鄭州高頻爐廠家的技術人員給大家介紹W2Mo9Cr4V2鋼絲錐的熱處理工藝
絲錐是一種加工內螺紋的刀具，是制造業操作者加工螺紋的最主要工具，在工作過程中需要承受較大的摩擦力，因此，許多廠家采用高頻爐對絲錐進行熱處理以滿足其工作要求。今天，鄭州高頻爐廠家的技術人員就以常見的W2Mo9Cr4V2鋼絲錐為例，給大家簡單介紹一下其高頻熱處理工藝。
W2Mo9Cr4V2（簡稱M7)最初源于鉬資源豐富的美國。與M2鋼相比，M7鋼具有韌性好、耐磨性好、密度小（比M2鋼小2%)、磨削性能好等一系列優點，因而作為一種通用型高速鋼，美國、日本等國際上工業發達的國家廣泛用來制作絲錐、立銑刀等產品。在我國，由于W資源比Mo資源豐富，M7鋼很少生產。
直徑17mm的原材料制作M16規格整體絲錐化學成分見表1，淬火試驗見表2。
表1 M7鋼化學成分（質量分數） (%)
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原材料 |
C |
W |
Mo |
Cr |
V |
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直徑17mm的M7鋼 |
0.97 |
1.49 |
9.13 |
3.93 |
1.87 |
表2 熱處理工藝及實驗結果
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淬火溫度/℃ |
1200 |
1210 |
1220 |
1230 |
1240 |
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淬火晶粒度/級 |
11 |
10.5 |
10.5-10 |
10 |
9.5 |
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淬火后硬度HRC |
65.4 |
65.7 |
65.6 |
65.3 |
64.7 |
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550℃回火后硬度HRC |
65.6 |
66.2 |
66.5 |
66.7 |
67.1 |
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560℃回火后硬度HRC |
65.1 |
65.9 |
65.9 |
66.2 |
66.6 |
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熱硬性HRC |
61.1 |
62.2 |
62.4 |
62.5 |
62.7 |
從上表可以看出，M7鋼的淬火溫度范圍比較寬，過熱敏感性不大，550℃回火可達到峰值，1210℃以上淬火，其熱硬性可以達到62HRC。
M7鋼采用高頻爐在1210-1230℃進行淬火熱處理，550℃進行回火熱處理，硬度均能達到66HRC，熱硬性達62HRC，晶粒度在10.5級左右，這個性能對絲錐來說已達到強度和韌性較佳配合。
熱處理工藝對工件的質量有很大的影響。本文簡單介紹了絲錐的高頻熱處理工藝，許多廠家采用上述工藝進行熱處理后，生產出來的絲錐滿足其工作要求，效果良好。
